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橡胶电线电缆用硅烷交联乙丙橡胶加工工艺,属于橡皮绝缘软电缆生产技术领域。在接枝好的乙丙橡胶材料 (简称接枝料) 中添加CT/1催化剂母粒、CT/3黑色母粒、PE色母料,混合均匀后,用挤塑机挤出,对挤塑机的区段进行温度控制:一区为110~130℃,二区为120~130 ℃,三区为120~140℃,法兰为140~160℃,机头为140~170℃,将挤出的乙丙橡胶材料进行硅烷温水交联,制得乙丙橡胶绝缘软电缆。乙丙橡胶的生产不需要用硫化生产设备,可在普通的PVC挤塑机上挤出乙丙橡胶。生产出的乙丙橡胶材料,除了具有传统的产品特点外,同时具有较大的抗拉强度,能广泛应用于各种长、短电线电缆的生产制作,加工方便快捷。
橡胶电线填充绳的加工工艺
橡胶电缆填充绳的加工工艺。它先将PET树脂投入拉丝机,加热温度为270~300℃,丝径0.01~0.03mm,尺重比为1.78~3.5dtex;然后对上述PET树脂丝进行梳理,接着将上步骤中的物料用输送机输送到高温箱内,高温箱的温度控制在100~250℃,使其成为海绵状连续长度的面料;再将上步骤的面料至常温,利用分切机将其分割成条、带状;将分割出来的条带使用对绞机对绞,形成填充绳;后将对绞好的填充绳进行收卷复绕而成。通过此工艺加工的填充绳具有化学稳定性好、耐高温、密度小、强度高、成本较低的特点,且比较环保。制成品含水率为0,不会腐烂,能耐200℃的温度,其熔点为263℃。
1.交流电压试验
成品耐压试验为交流电压试验,也叫工频耐压试验。交流耐压试验就是在电线电缆成品绝缘上施加高于工作电压(额定电压)一定倍数电压值,保持一定的时间而绝缘不击穿。对于电力传输用的绝缘电线和电缆,每一个产品出厂前都必须进行这一项试验。
耐压试验的目的是考核产品在工作电压下运行的可靠程度和发现绝缘中的严重缺陷,但是主要的是发现生产工艺中的缺陷点,例如:绝缘中外部损伤、导体上有使电场急剧畸变的严重缺陷等。
耐压试验电压选定的原则是:既要能够发现绝缘中的严重缺陷,同时又不至于损害完好的绝缘,以致造成绝缘的暗伤。一般电线电缆的耐压时间为5分钟。
2.试验设备的要求
试验电压的频率应为40~60赫兹的交流电压,电压的波形接近正弦波,峰值与有效值之比为。
试样的试验电压值和耐压时间按相应的产品标准规定进行。