分析橡胶电线电缆的材料与特性

发布日期：2019-11-13 作者：德方点击：

线路应该按照有关规范要求，让有电工资格人员施工敷设。线路的敷设条件直接影响导线的散热情况。一般来讲，线路敷设不应该穿越易、可燃物质、堆垛，这样会导致导线散热不畅，热量蓄积，产生引燃周围可燃物品的可能性，加大了过载情况下引起火灾的危险性;公共娱乐场所装修吊顶内敷设线路应穿钢管保护，以使吊顶与线路隔开，在过载、短路等情况即使有熔珠也不会掉落，避免火灾发生。

钝化处理产品会出现色差，防氧化时间不长；现在比较流行的，效果也是好的就是膜防氧化，主要的工作的原理：防氧化工作液渗透到铜离子表面的空隙中（很薄，肉眼无法识别），然后洗干净铜表面的防氧化工作液，烘干铜材表面的水分即可，防氧化液在铜离子空隙间形成一层均匀的保护膜，能有效的隔绝自然界中的氧，从而有效的防止铜氧化变色，此工艺的加工的优点是：防氧化时间持久、成本低廉、色泽光亮、对导电性能，焊接性能，上锡性能都没有的影响。　

橡胶电线电缆

几种橡胶电线电缆的压出特性：天然橡胶压出速度快，半成品收缩率小。机身温度50-60℃，机头70-80℃，口型80-90℃；丁苯橡胶压出速度慢，压缩变形大，表面粗糙，机身温度50-70℃，机头温度70-80℃，口型温度100-105℃；氯丁橡胶压出前不用充分热炼，机身温度50℃，机头℃，口型70℃；乙丙橡胶压出速度快、收缩率小，机身温度60-70℃，机头温度80-130℃，口型90-140℃。丁腈橡胶压出性能差，压出时应充分热炼。机身温度50-60℃，机头温度70-80℃。

常用的橡胶电线电缆材料主要有环氧树脂、聚氨酯、有机硅等透明度高的材料。其中，聚氨酯灌封胶表面过软，易起泡，固化不充分，只能应用于普通电器元件的灌封。目前使用多的环氧树脂脆性大、耐冲击性能差，使用温度一般不超过150℃。有机硅材料具有较好的耐热性能和耐紫外线性能，同时与芯片的相容性好，是目前理想的封装材料，但其价格昂贵，一般只在对封装材料要求苛刻的大功率LED封装中应用。随着大功率LED发光效率的提高，其在照明领域的应用逐渐扩大，对大功率LED封装材料的用量随之增加。江西拥有全国大的有机硅单体生产基地，南昌又是国家半导体照明工程产业化示范基地，发展用于大功率LED封装的有机硅产品将有效推动LED行业的发展。

橡胶线在现在这个时代也是受到了很多商家的欢迎，比如说一些电器公司或者是一些生产电动工具的人们，又或者是一些施工照明的地方也对橡胶线有着强烈的需要。也是因为大家比较有需求所以橡胶线的出现也让很多人觉得非常有意义。