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橡胶电线电缆制造工艺概述电线电缆制造与大多数机电产品有很大不同。机电产品通常组装成多个零件，然后组装成单个产品，产品以单位或片材为单位。橡胶电线电缆按长度计算。所有的电线电缆都是由导体加工而成，并在导体外围逐层加绝缘层、屏蔽层、成缆层、保护层等，制成电线电缆产品。产品结构越复杂，层数就越多。
1、大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式对于电线电缆的生产具有全局性和可控性。
这涉及并影响：
（1）生产工艺和设备布局必须按照产品要求的工艺流程，合理地从生产车间的各种设备中排出，使各阶段的半成品按顺序循环。
（二）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、彻底准确、严格细致。橡胶电源线生产厂家的操作人员必须按照工艺要求认真执行。任何环节出现任何问题都会影响流程的顺利稳定。影响产品质量和交期。
(3)质量管理大长度连续叠加组合的生产方式，使得生产过程中任何一个环节出现的任何问题都会立即影响到整条电缆的质量。内层出现的质量缺陷越多，无法及时检测到产品，损失越大。
2、生产工序种类多，物料流量很大。橡胶电源线生产厂家制造工艺涉及的工艺门类广泛，从有色金属的冶炼、压力加工到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维缠绕、编织、金属材料缠绕、金属带纵缠绕、焊接金属成型工艺等纺织技术。用于制造电线电缆的各种材料不仅种类、品种、规格繁多，而且数量也很大。
3、专用设备多电线电缆制造采用具有工业加工特性的专用生产设备，满足电缆产品的结构和性能要求，满足大长度连续高速生产的要求，形成一系列特种电缆制造设备。如挤出机系列、拉丝机系列、绞线机系列、绕线机系列等。电线电缆的制造过程与专用设备的发展密切相关，相互促进。
二、橡胶电线电缆的主要生产工艺有以下几种：
完成拉伸、加捻、包覆三道工序。模型规格越复杂，可重复性就越高。
1、进行金属压力加工。在外力的作用下，金属被迫通过模具（压轮），金属的横截面被压缩，获得所需的横截面形状和尺寸的技术加工方法称为金属深绘图系统。拉丝工艺要点：单丝拉丝和股线拉丝。
2、绞合 为提高电线电缆的柔韧性和整体性，将2根以上的单线按规定方向绞合在一起称为绞合。绞合工序分为：导体绞合、成缆、编织、钢丝铠装和缠绕。
3、根据电线电缆的不同性能要求，使用专用设备在导体外面涂上不同的材料。
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