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橡胶电线电缆制造工艺概述电线电缆制造与大多数机电产品完全不同。机电产品通常组装成多个零件,然后组装成单个产品,产品以单位或件计量。电线和电缆基于长度。所有电线电缆均由导体加工而成,在导体周围逐层添加绝缘层、屏蔽层、成缆层、保护层等,制成电线电缆产品。产品结构越复杂,层数就越多。
1、大长度连续堆叠组合生产方式大长度连续堆叠组合生产方式对电线电缆的生产具有整体性和可控性。
这涉及并影响:
(1)生产过程和设备布置必须根据产品所需的工艺流程,从生产车间的各个设备中合理排料,使各阶段的半成品依次循环利用。
(2)生产组织管理生产组织管理必须科学、合理、彻底、准确、严格、细致。操作人员必须认真按照工艺要求进行工艺。任何一个环节的任何问题都会影响流程的流畅性和稳定性。影响产品的质量和交期。
(3)质量管理大长度连续堆垛组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节出现任何问题都会立即影响整条电缆的质量。内层出现的质量缺陷越多,产品不能及时发现,损失就越大。
2、生产工艺种类多,物料流量大。制造过程涉及广泛的工艺类别,从有色金属的冶炼和压力加工到塑料、橡胶和油漆等化学技术;纺织技术,如纤维缠绕和编织到金属材料的缠绕和金属带的纵向缠绕,焊接金属成型工艺等。电线电缆制造中使用的各种材料不仅种类多、品种多、规格多,而且数量众多。
3、特种设备多线及电缆制造采用具有行业加工特点的专用生产设备,满足电缆产品的结构和性能要求,满足大长度连续高速生产的要求,形成系列特种电缆制造设备。如挤出机系列、拉丝机系列、绞线机系列、绕线机系列等。电线电缆的制造工艺与专用设备的发展密切相关,相互促进。
橡胶电线电缆的主要生产过程有以下几种方式:
完成拉伸、加捻、涂布三个工序。模型规格越复杂,重复性就越高。
1.进行金属压力加工。在外力的作用下,金属被迫通过模具(压轮),金属的横截面被压缩,获得所需横截面形状和尺寸的技术加工方法称为金属绘图系统。拉伸工艺要点:单丝拉伸和股线拉伸。
2.绞合 为了提高橡胶电线电缆的柔韧性和整体性,将两根以上的单线按规定方向绞合称为绞合。绞合工艺分为:导体绞合、成缆、编织、钢丝铠装和绕线。
3、根据电线电缆的不同性能要求,使用专用设备在导体的外侧涂覆不同的材料。